La evolución de la industria del termoformado ya no depende únicamente de la velocidad o el rendimiento de las máquinas. El verdadero desafío consiste en integrar de forma eficiente la capacidad productiva, los datos de fabricación, la automatización, el servicio técnico y el conocimiento de las personas para optimizar la toma de decisiones en toda la planta.
Esta fue una de las principales conclusiones presentadas por WM Thermoforming Machines durante su reciente Open House y su participación en PLAST 2026, donde la compañía mostró las últimas innovaciones que marcarán el futuro del sector.
FXL 1000: una nueva plataforma para la producción de alto rendimiento
Entre las principales novedades destacó la FXL 1000, una nueva plataforma de termoformado diseñada para responder a las crecientes exigencias de productividad, flexibilidad y eficiencia industrial.
Su desarrollo se centra en ofrecer mayores prestaciones operativas, optimizando al mismo tiempo la gestión de los recursos y la adaptabilidad a diferentes aplicaciones productivas.
Explora: transformar los datos en decisiones
La digitalización de la producción fue otro de los ejes estratégicos presentados por WM con Explora, una nueva herramienta diseñada para convertir los datos generados por las máquinas en información útil para los distintos niveles de la organización.
Gracias a esta plataforma, los responsables de producción, mantenimiento y gestión pueden acceder a indicadores claros que facilitan el análisis del rendimiento, la identificación de oportunidades de mejora y la toma de decisiones basada en datos reales.
Smart Factory: conectando toda la fábrica
La automatización industrial ha evolucionado más allá de la máquina individual. Por ello, WM continúa desarrollando soluciones Smart Factory orientadas a la integración de todos los procesos productivos.
El objetivo es conectar de forma inteligente el flujo completo de la fábrica, incluyendo materiales, producción, logística e información, para mejorar la eficiencia global de la planta y aumentar la visibilidad de los procesos.
El valor del servicio más allá de la instalación
WM también presentó sus nuevos paquetes avanzados de servicio técnico, reforzando su compromiso con el acompañamiento al cliente durante todo el ciclo de vida de la instalación.
Estos programas incluyen:
- Formación especializada para operadores y técnicos.
- Mantenimiento preventivo planificado.
- Estrategias de gestión de repuestos.
- Asistencia remota avanzada.
- Programas de mejora continua.
De este modo, la compañía busca maximizar la disponibilidad de los equipos y garantizar un rendimiento sostenido a largo plazo.
Escuchar al cliente para seguir innovando
Tras la celebración de los eventos, el equipo de WM continuó con visitas de seguimiento a clientes, una actividad que consideran fundamental para comprender las necesidades reales del mercado y orientar el desarrollo de futuras soluciones.
La información obtenida directamente de los usuarios permite identificar nuevas oportunidades de mejora, anticipar tendencias y transformar la experiencia de producción en innovaciones concretas para la industria.
Una visión clara para el futuro del termoformado
Con la vista puesta en los próximos retos del sector y en eventos de referencia como NPE 2027, WM mantiene una estrategia enfocada en desarrollar procesos de termoformado cada vez más eficientes, conectados, digitalizados y fáciles de gestionar.
Una filosofía que la compañía define como “Ingenious Simplicity”, donde tecnología, datos y personas trabajan conjuntamente para construir la próxima generación de soluciones de termoformado industrial.
